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伺服控制系統(tǒng)在型材加工中心中發(fā)揮著重要作用


型材加工中心是一種高精度、高速的加工設(shè)備,其加工精度可控制在0.005mm以內(nèi),部分高端數(shù)控加工中心的加工精度可控制在千分毫米以上,確保型材加工中心能夠達(dá)到上述加工精度起著至關(guān)重要的作用。

型材加工中心伺服控制系統(tǒng):

由伺服驅(qū)動(dòng)電路、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行部件組成。

型材加工中心伺服控制系統(tǒng)的作用:

接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號(hào)后,通過伺服驅(qū)動(dòng)裝置(DC、交流伺服電機(jī)、功率步進(jìn)電機(jī)、電液脈沖電機(jī)等)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)、主軸頭架等執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給和快速運(yùn)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)是伺服系統(tǒng)中常用的驅(qū)動(dòng)元件。

型材加工中心

型材加工中心伺服控制系統(tǒng)中常見的故障類型:

型材加工中心伺服控制系統(tǒng)的常見故障類型主要包括運(yùn)動(dòng)、過載、超程、爬行、伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)和數(shù)控加工中心振動(dòng)。

1.機(jī)床振動(dòng)。

當(dāng)型材加工中心高速運(yùn)行時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),然后會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。機(jī)床振動(dòng)問題一般屬于速度問題,要找速度環(huán);一般來說,振動(dòng)與速度有關(guān),要找速度調(diào)節(jié)器,所以振動(dòng)問題要找速度調(diào)節(jié)器。

2.過載。

當(dāng)型材加工中心進(jìn)入運(yùn)動(dòng)時(shí),負(fù)載過大,頻繁積極。反向運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)鏈潤滑不良會(huì)引起過載報(bào)警。伺服電機(jī)過載、過熱或過流等報(bào)警信息通常顯示在CRT上。同時(shí),在強(qiáng)電柜中的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元上。指示燈或數(shù)碼管會(huì)提示驅(qū)動(dòng)單元過載、過電流等信息。

3.爬行。

型材加工中心的機(jī)床爬行發(fā)生在起動(dòng)加速段或低速進(jìn)給時(shí),一般是由于進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤滑狀態(tài)差、伺服控制系統(tǒng)增益低、負(fù)載過大等因素造成的。伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接的聯(lián)軸器,由于連接松動(dòng)或聯(lián)軸器本身的缺陷,會(huì)導(dǎo)致進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度和爬行現(xiàn)象。

4.跳動(dòng)。

型材加工中心進(jìn)給時(shí),速度測(cè)量信號(hào)不穩(wěn)定,可能是速度測(cè)量裝置故障、速度測(cè)量反饋信號(hào)干擾等。;速度控制信號(hào)不穩(wěn)定或受干擾;接線端子接觸不良通常是由于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙或伺服控制系統(tǒng)的過度增益造成的。

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